✅✅✅SẢN XUẤT MỘT CHIẾC MÁY ÉP BÙN KHUNG BẢN MẤT BAO NHIÊU THỜI GIAN?✅✅✅

[Hằng Rotec]

Mỗi năm Rotec Việt Nam đưa ra thị trường khoảng 200 chiếc máy ép bùn khung bản các loại. Mỗi chiếc máy ép bùn là một bài toán riêng theo yêu cầu của khách hàng và bài toán đó bắt đầu từ những ý tưởng thiết kế.

Giai Đoạn Lên Ý Tưởng Bản Vẽ Máy Ép Bùn Khung Bản

Để có một ý tưởng bản vẽ về chiếc máy ép lọc khung bản đáp ứng nhu cầu, Rotec Việt Nam sẽ phải nghiên cứu từ quy mô sản xuất của khách hàng và lưu lượng bùn thải cần được xử lý trong ngày là bao nhiêu.

Để có một bản thiết kế hoàn chỉnh, những kỹ sư sẽ phải vẽ trên phần mềm vẽ Inventor nhiều bản phác thảo 2D và 3D. Sau khi thiết kế xong, các bản vẽ được đội ngũ kỹ thuật thẩm định để đánh giá các tính năng và mô hình thiết kế. Qua đó, sẽ lựa chọn thiết kế ưu việt nhất để gửi cho khách hàng kiểm duyệt. Chỉ khi khách hàng đã ký xác nhận vào bản vẽ được đưa ra, việc sản xuất mới bắt đầu được triển khai. Rất nhiều các khâu nhỏ trong quy trình phức hợp sản xuất được lên lịch sát sao.

Thông thường, một chiếc máy ép bùn khung bản mất tới khoảng 10 ngày cho hành trình từ lúc duyệt bản vẽ cho tới lúc giao tay khách hàng. Tuy nhiên với những yêu cầu đặc biệt, ví dụ về chất liệu bằng inox hay màu sắc đặc biệt, thời gian quy trình trên sẽ dài hơn.

Giai Đoạn Bóc Tách Bản Vẽ Và Tìm Mua Vật Tư Chọn Lọc

Một ngày trước khi bắt đầu sản xuất lắp ráp, các tấm kết cấu thép được nhập về và trải qua các khâu kiểm định. Chất liệu là thép SS400 và độ dày mỏng kết cấu thép được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo rằng chúng ăn khớp hoàn hảo. Mất khoảng 2 ngày để triển khai các chi tiết máy. Sau đó việc lắp ráp máy mới chính thức bắt đầu.

Các vật tư như bơm bùn, máy nén khí đều được nhập khẩu nguyên chiếc từ Đài Loan, Hàn Quốc. Hệ thống thủy lực được nhập khẩu từ Italia. Đảm bảo đáp ứng với công suất lên đến 7500kg bùn thải trên một mẻ ép.

Gian Đoạn Chế Tạo Máy Ép Bùn Khung Bản
Công đoạn 1: Hàn thô
Tại công đoạn này các kết cấu thép thô được cắt gọt phay tiện để chuẩn bị cho việc lắp ráp. Bàn ép động, bàn ép tĩnh của máy được chuẩn bị sơ bộ. Sau đó trải qua 8 giờ đồng hồ để hàn mài các kết cấu thép đó tạo lên một khung máy vững chắc. Đồng thời, một quy trình nhỏ tương tự được thực hiện với động cơ thủy lực thích ứng với hành trình xylanh và hệ thống van thủy lực.
Công đoạn 2: Lắp ráp hoàn chỉnh
Bàn ép động và bàn ép tĩnh được lắp ráp vào khung sườn máy. Có hai dây chuyền lắp ráp khung sườn, mỗi dây chuyền có 8 nhân công thực hiện trong khoảng 3 ngày làm việc. Phần vải lọc được lắp ráp bao quanh khung bản có thiết kế sẵn những vòi nước ở mỗi khung và máng hứng nước thải sau khi ép.
Hệ thống làm mát dầu thủy lực gồm 2 quạt làm mát, trong đó quạt lớn cho chu kỳ nhiệt độ cao và quạt nhỏ hơn cho chu kỳ nhiệt độ thấp.
Sau trạm công đoạn này, khung sườn máy được di chuyển tới hệ thống máy đo độ cân bằng.
Một kỹ thuật viên sẽ theo dõi tất cả các thử nghiệm hệ thống thủy lực thông qua đồng hồ hiển thị lực ép. Thời gian thử nghiệm này mất khoảng 2 đến 3 giờ đồng hồ.
Sau khi máy ép bùn đã vượt qua tất cả các thử nghiệm động lực học, nó được chuyển sang công đoạn lắp các phần tủ điều khiển. Vỏ tủ điện được làm hoàn toàn từ thép và được sơn phủ một lớp sơn epoxy chống rỉ. Một số chi tiết như thùng dầu thủy lực được hàn tỉ mỉ đến độ chính xác xuất sắc. Nên công việc này đòi hỏi cực kỳ cẩn trọng và tập trung.
Các dây van thủy lực chỉ được lắp đặt khi động cơ, tủ điện và các hệ thống xylanh đã được triển khai xong. Có hai người thực hiện đảm bảo tất cả các chi tiết tai khung bản và các vòi dẫn nước được lắp đặt đúng vào bên trong khung bản. Công đoạn này thường kéo dài khoảng 0,5 ngày.

Giai Đoạn Chạy Thử Nghiệm Máy Ép Bùn Khung Bản
Khi tất cả các chi tiết đã hoàn thành, toàn bộ chiếc máy ép bùn được kiểm tra thật kỹ lưỡng một lần nữa trước khi cho chạy thử không tải. Công đoạn này mất một ngày
Quá trình chạy thử trải qua 10 lần kiểm tra nghiêm ngặt. Nếu chuyên gia cơ khí chế tạo máy tán thành sau màn chạy thử này, toàn bộ dầu thủy lực được thay. Sau đó máy được chạy thử nghiệm thu một lần cuối cùng trước khi chuyển tới công đoạn bọc nilon để chuẩn bị bàn giao tới tay khách hàng.
https://rotec.com.vn/san-xuat-mot-may-ep-bun-khung-ban.../
#rotecvietnam
#vietnamrotec
#maylocbun
#maylocbunchatluongcao
#maylocbunuytinchatluong

ROTEC VIỆT NAM HÂN HẠNH PHỤC VỤ NHÀ ĐẦU TƯ!
HÃY ĐẾN VỚI ROTEC VIỆT NAM ĐỂ TRẢI NGHIỆM NHỮNG ĐIỀU TUYỆT VỜI NHẤT!

THÔNG TIN LIÊN HỆ

Miền Bắc:
• Văn phòng Miền Bắc: Phòng 311, Đơn nguyên B, B15, Khu đô thị mới Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội.
• Nhà máy sản xuất: GD 5-4, Cụm khu Công nghiệp Ngọc Hồi, Thanh Trì, Hà Nội.
• Hotline: 0971.506.268 – 0961.606.268 – 0967.706.268 – 024 6292 4689

Miền Nam:
• Chi nhánh miền Nam: Lô E17, KDC Valencia Riverside, 1000 Nguyễn Duy Trinh, Tp Thủ Đức, Hồ Chí Minh.
• TT Bảo hành – Bảo trì Khu vực Miền Nam: Số 1674 Nguyễn Duy Trinh, Tp Thủ Đức, Hồ Chí Minh.
• Hotline: 0866.476.268 – 0867.476.268 – 0967.406.268